Woran Sie unsere Arbeit prüfen können

Belegbare Fakten mit Quelle, drei ausgearbeitete Projekte aus Messtechnik, Anlagenbau und Maschinenbau, das vollständige Fähigkeitsprofil für Ihr Lieferantenaudit.

Belegbare Fakten

ISO 9001, zertifiziert durch TÜV SÜD

Ein extern auditiertes Qualitätsmanagement mit Geltungsbereich Lohnbeschichtung, Maskierung und Prüfung. Die Zertifizierung wird jährlich überwacht.

Nachweis: Zertifikatsnummer und Geltungsbereich im Fähigkeitsprofil

Eingetragene GmbH seit 2024

Präzisions- und Sonderlackierungen Nord GmbH, HRB 211695, Amtsgericht Walsrode.

Nachweis: Öffentlich einsehbar im Handelsregister

Ein fester Ansprechpartner

Von der ersten technischen Abstimmung bis zur Auslieferung dieselbe Person: Geschäftsführer Tobias Finkbeiner.

Nachweis: Als Geschäftsführer im Handelsregister eingetragen

Fertigung am eigenen Standort

Oyten bei Bremen. Bauteile werden hier bearbeitet und nicht weitervergeben.

Nachweis: Anschrift im Impressum, Besichtigung nach Absprache möglich

Prüfprotokoll zu jeder Charge

Schichtdicke, Glanzgrad und Sichtprüfung dokumentiert je Lieferung, bei Serien zusätzlich das Erstmusterprotokoll mit Gitterschnitt.

Nachweis: Prüfumfang im Fähigkeitsprofil, Musterprotokoll auf Anfrage

Anlagenmaße und Kapazität offengelegt

Bauteile bis 3.000 × 1.500 × 1.800 mm und 500 kg, Losgrößen von 1 bis 5.000 Stück, typisch 5 bis 10 Arbeitstage Durchlauf.

Nachweis: Fähigkeitsprofil auf /referenzen

Beispielprojekte

Beispieldaten

Drei typische Aufträge, ausgearbeitet mit Bauteil, Verfahren, Kennzahlen und Ergebnis. Kunden sind nach Branche und Region benannt, nicht mit Firmennamen.

Symbolbild

Messtechnik · Elektronik

Beispieldaten

Gehäuse in Serie, Dichtnut und Gewinde bleiben blank

Sensorgehäuse aus Aluminium-Druckguss · Hersteller von Industriesensorik, Raum Hannover

Stückzahl: 1.200 Stück / Jahr in 4 Abrufen
Verfahren: Nasslack 2K-PUR, RAL 7016 matt
Schichtdicke: 60 bis 80 µm
Farbabstand: ΔE ≤ 1,0 zum Rückstellmuster

Worauf es ankam

Über vier Abrufe im Jahr ein identischer Farbton, während Dichtnut und M4-Gewinde für die spätere Montage beschichtungsfrei bleiben müssen. Ein einziges verlacktes Gewinde stoppt die Endmontage.

Unser Vorgehen

Gedrehte Maskierhülsen für die Gewinde statt Klebeband, Silikonprofil in der Dichtnut, Erstmusterfreigabe mit Schichtdickenprotokoll vor der Serie. Einstellungen je Abruf dokumentiert.

Ergebnis

Vier Abrufe ohne Reklamation. Farbabstand zwischen den Chargen unter dem vereinbarten Grenzwert, Prüfprotokoll je Lieferung in der Qualitätsakte des Kunden.

Dafür brauchen wir von Ihnen

Zeichnung mit markierten Freiflächen
Werkstoff und Vorbehandlungszustand
Farbton und Zielschichtdicke
Losgröße und Abrufrhythmus

Symbolbild

Anlagenbau · Sondermaschinenbau

Beispieldaten

Bauteil mit Hinterschneidungen, das zwei Betriebe zuvor abgelehnt hatten

Hydraulik-Verteilerblock aus Stahl mit 38 Bohrungen · Anlagenbauer, Bremen

Stückzahl: 40 Stück, Einzelauftrag
Verfahren: Pulver Polyester, RAL 5010, C4
Kantentoleranz: ±0,5 mm an der Maskiergrenze
Durchlaufzeit: 7 Arbeitstage

Worauf es ankam

Bohrungen und Hinterschneidungen, an denen Klebeband nicht hält und nicht sauber abschließt. Pulverbeschichtung in Korrosivitätskategorie C4, gleichzeitig alle Bohrungen und Dichtflächen frei.

Unser Vorgehen

Maskierkonzept am Muster: Silikonstopfen in drei Durchmessern, Schablone für die Dichtfläche, Kantentoleranz mit dem Konstrukteur festgelegt. Erstmuster nach 3 Arbeitstagen, dann der Auftrag.

Ergebnis

40 Blöcke in 7 Arbeitstagen. Alle 1.520 Bohrungen frei, Sichtprüfung 100 %, kein Nacharbeitsfall. Der Kunde hat das Maskierkonzept für die nächste Baugröße übernommen.

Dafür brauchen wir von Ihnen

Zeichnung mit kritischen Flächen und Kantentoleranz
Werkstoff und Temperaturbeständigkeit
Korrosivitätskategorie oder Einsatzumgebung
Gewünschter Termin

Symbolbild

Maschinenbau

Beispieldaten

Wiederholteil über sechs Nachbestellungen im gleichen Farbton

Schutzabdeckungen aus verzinktem Stahlblech · Sondermaschinenbauer, Oldenburg

Stückzahl: 80 bis 150 Stück je Abruf
Verfahren: Nasslack 2K-PUR, RAL 9006
Farbabstand: ΔE ≤ 1,0 über 6 Chargen
Zeitraum: 14 Monate

Worauf es ankam

Farbgleichheit zwischen Chargen, die Monate auseinanderliegen. Sichtbar wird der Versatz erst, wenn Abdeckungen aus verschiedenen Lieferungen nebeneinander an einer Maschine sitzen.

Unser Vorgehen

Rückstellmuster der ersten Charge als Referenz, gleicher Systemhersteller über alle Nachbestellungen, Farbmessung gegen das Muster vor jeder Freigabe, dokumentiert im Prüfprotokoll.

Ergebnis

Sechs Nachbestellungen in 14 Monaten, alle innerhalb des vereinbarten Farbabstands. Die Abdeckungen werden beim Kunden ohne Sortierung nach Charge verbaut.

Dafür brauchen wir von Ihnen

Farbton als RAL-Nummer oder Freigabemuster
Erwartete Nachbestellfrequenz
Toleranz für die Farbabweichung

Fähigkeitsprofil

Beispieldaten

Die Angaben, die im Lieferantenaudit gefragt werden: Anlagenmaße, Verfahren, Prüfmittel und Normen.

Bauteilgrößen und Kapazität

Die häufigste Frage vor jeder Anfrage: Passt mein Bauteil überhaupt in die Anlage?

Max. Bauteilmaß (L × B × H)Nutzbares Kabinen- bzw. Anlagenmaß: 3.000 × 1.500 × 1.800 mm
Max. Bauteilgewicht: bis 500 kg je Bauteil
Fördertechnik / KranhakenFalls vorhanden: Kranbahn bis 500 kg, Hubwagen, Gestellwagen für Kleinteile
LosgrößenVon Einzelstück bis …: 1 bis 5.000 Stück je Auftrag
Typische DurchlaufzeitAnlieferung bis Rückversand: 5 bis 10 Arbeitstage, Express nach Absprache

Verfahren und Werkstoffe

VerfahrenNasslack, Pulverbeschichtung, 1K/2K: Nasslackierung 1K/2K (HVLP-Spritzapplikation), Pulverbeschichtung
SchichtaufbauGrundierung, Decklack, Klarlack: Grundierung und Decklack als Standard, Klarlack optional; Einschichtaufbau nach Vorgabe
LacksystemeSystemhersteller: 2K-PUR, 2K-Epoxid, 1K-Acryl; Pulver Polyester und Epoxy-Polyester. Systemhersteller nach Kundenvorgabe
WerkstoffeAluminium, Stahl, verzinkter Stahl, Edelstahl, Guss, Kunststoff: Aluminium, Stahl, verzinkter Stahl, Edelstahl, Grauguss, technische Kunststoffe
VorbehandlungEntfetten, Strahlen (Medium), chemische Vorbehandlung, Konversionsschicht: Entfetten, Strahlen (Korund, Glasperlen), Schleifen; chemische Vorbehandlung über Partnerbetrieb
SchichtdickenbereichÜblicher Bereich und Toleranz: Nasslack 40 bis 120 µm, Pulver 60 bis 120 µm; Toleranz nach Zeichnung, typisch ±10 µm

Prüfung und Normen

Was im Haus geprüft wird und was extern beauftragt wird.

SchichtdickenmessungMagnetinduktiv / Wirbelstrom: Im Haus, magnetinduktiv (Fe) und Wirbelstrom (NE), je Charge dokumentiert
Gitterschnitt nach ISO 2409: Im Haus, je Erstmuster und auf Wunsch je Charge
Glanzgradmessung: Im Haus, 60°-Messgeometrie
Salzsprühnebeltest nach ISO 9227Im Haus oder extern: Extern über akkreditiertes Prüflabor, auf Wunsch je Auftrag
KorrosivitätskategorienNach ISO 12944, z. B. C3 / C4: C2 bis C4 nach ISO 12944; C5 nach Abstimmung des Schichtaufbaus

Anlieferung und Rückversand

AnlieferungSelbstanlieferung, Abholung, Spedition: Selbstanlieferung, Abholung im Umkreis von 100 km, Spedition bundesweit
LadungsträgerGestelle, Paletten, kundeneigene Träger: Gestelle, Europaletten, Gitterboxen, kundeneigene Träger
Verpackung: Bauteilgerecht mit Zwischenlagen und Kantenschutz; Kundenverpackung nach Vorgabe

ISO 9001 · TÜV SÜD

Zertifikatsnummer: 12 100 61844 TMS
Geltungsbereich: Lohnbeschichtung von Industriebauteilen: Nasslackierung, Pulverbeschichtung, Präzisionsmaskierung und zugehörige Qualitätsprüfung
Gültig bis: 14.05.2027

Demo-Fassung: Die Zahlen, Projekte, Namen und Kundenstimmen auf dieser Seite sind fiktive Beispieldaten und werden vor dem Livegang durch die realen Angaben ersetzt.

Präzisionsbeschichtetes Metallbauteil mit gleichmäßiger Oberfläche (Symbolbild) — Serienlackierung: gleichmäßige Oberflächenqualität

Technische Metallteile, teils maskiert und teils beschichtet, auf einer Werkbank (Symbolbild) — Sonderlackierung: individuelle Bauteile

Makroaufnahme präziser Maskierung an einem Metallbauteil vor der Beschichtung (Symbolbild) — Präzisionsmaskierung: zeichnungsgenaue Abdeckung

Verfahrensaufnahmen als Symbolbilder, keine Fotos konkreter Kundenprojekte.

Stimmen aus den Projekten

Beispieldaten

„Zwei Beschichter hatten unseren Verteilerblock wegen der Bohrungen abgelehnt. PRAESOL hat ein Muster gemacht, das Maskierkonzept mit unserem Konstrukteur abgestimmt und 40 Stück in einer Woche geliefert. Alle Bohrungen frei.“

Henrik BaumgartenLeiter Fertigung · Anlagenbau, Bremen

„Was mich überzeugt hat: Zu jeder Lieferung kommt das Prüfprotokoll mit den Schichtdicken. Das spart uns die Eingangsprüfung und hält im Lieferantenaudit stand.“

Dr. Sabine WiechertQualitätsmanagement · Industriesensorik, Raum Hannover

„Sechs Nachbestellungen, immer derselbe Farbton. Wir verbauen die Abdeckungen inzwischen, ohne nach Charge zu sortieren. Für ein Wiederholteil ist das genau das, was zählt.“

Matthias RöwekampEinkauf · Sondermaschinenbau, Oldenburg

„Man spricht direkt mit dem Geschäftsführer, und der kennt das Bauteil. Rückfragen kommen vor dem Angebot, nicht nach der Lieferung. Bei einem Einzelstück mit engem Termin war das entscheidend.“

Kerstin AhlersProjektleitung · Medizintechnik-Zulieferer, Verden

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